硫化絕緣膠墊和金屬材料粘結劑已普遍用以很多工業生產行業，比如航天航空，紡織品，電子器件，機械設備和電動機。雖然其黏合抗壓強度比不上未硫化橡膠，但它具備不用提升機器設備，加工工藝簡單的優勢。
硫化絕緣膠墊與金屬材料中間有二種粘結方法：冷粘結和熱粘結，在其中常見的是冷粘結。應應用粘合劑開展黏合常見的粘合劑包含氯丁二烯-酚醛樹脂，丁腈-酚醛樹脂，硅銅，丁腈-環氧樹脂，丙烯酸樹脂，氰基丙烯酸樹脂等。在其中，氯丁二烯-酚類化合物粘合劑被稱作通用性橡膠墊。
硫化絕緣膠墊與金屬材料的粘結全過程一般為：硫化橡膠表層歷經打磨拋光，有機溶劑清理，環化，空氣氧化，丙烯酸酯等解決;金屬表層 能夠 在打磨拋光，噴砂處理或有機化學解決或陽極氧化處理后開展有機溶劑清理。解決后應盡早點膠，干躁，壓層，冷軋或充壓，在室內溫度下或加溫硫化。硫化時間在于選定的粘合劑。這一全過程在絕緣膠墊的運用中十分關鍵和很多商品。
1.氯丁甲酸粘合劑該粘合劑的結構式為100氯丁膠，5活性氧化鋅，4氧化鎂，45烷基脲醛樹脂和適當的二甲苯。氯丁膠一般挑選LDL-240，LDJ231或二者的組成。該膠黏劑結晶體速度更快，初粘結力好，粘合后1-2鐘頭就可以得到 高粘合抗壓強度，具備耐溫性，耐化學品性，耐日光性和耐活性氧脆化性。
2.丁腈-酚類化合物粘合劑用以丁腈硫化橡膠板和金屬材料的冷黏合。常見的40丁腈橡膠墊和基酶間苯二酚-室內甲醛環氧樹脂是關鍵原材料，添加多聚甲醛硫化劑后，可在室內溫度下快速硫化，使金屬材料和硫化橡膠堅固融合。它一般分成2個一部分，各自包裝的A和B。
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